Processos
O NASCIMENTO DE UMA CUMBUCA
Toda cerâmica carrega em si a história da humanidade. Seu nascimento segue os mesmos princípios desde os tempos primórdios: mãos que moldam, fogo que transforma, tempo que consolida.
A cerâmica é, portanto, uma arte intuitiva, mas também técnica e precisa, unindo tradição e criação em cada peça.
A criação de uma peça cerâmica muitas vezes começa no papel, definindo objetivos, design, etapas, argilas e cores. Mas o processo vai além do planejamento: a argila tem sua própria natureza, e senti-la, respeitá-la e compreender seus tempos é essencial. Pois cerâmica é equilíbrio entre técnica e intuição, precisão e entrega. Criar é traçar caminhos, mas na cerâmica é também se deixar surpreender, observar, admirar e permitir que a matéria revele suas possibilidades.
Nessa etapa, a argila contém água e está maleável.
Existem várias técnicas para a construção de uma peça. O torno, as placas e outras modelagens manuais conferem características próprias e se adequam melhor a diferentes tipos de formas, dependendo do design desejado. No ateliê, todas as técnicas são exploradas, mas a do torno é a mais utilizada.
Após a modelagem, a peça precisa perder parte da umidade para ser trabalhada sem comprometer sua estrutura. É nessa etapa que ela ganha identidade. O fundo é refinado, recortes são feitos, partes extras como alças são adicionadas, texturas são criadas, marcas são impressas. Cada detalhe do acabamento torna a peça única e especial
Após a modelagem, as peças entram no processo de secagem ao ar, perdendo a água presente entre as partículas de argila e tornando-se rígidas. A secagem deve ser controlada criteriosamente, respeitando as características da peça (tamanho, espessura) e do ambiente onde está sendo produzida. Fatores como umidade do ar, temperatura, exposição ao sol e vento influenciam diretamente essa etapa. Conhecimento e paciência são essenciais para seu sucesso.
- Secagem até o ponto de couro – estágio em que a peça perde parte da umidade, tornando-se firme ao toque, mas ainda maleável o suficiente para receber interferências e ajustes finos (recortes, riscos, acabamentos, adições).
- Secagem até o ponto de osso – estágio em que a peça perde totalmente a agua presente entre as partículas de argila, ficando rígida e frágil. Nesse ponto, interferências não são mais possíveis, e é necessário cuidado ao manuseá-la. A peça está pronta para a queima.
Primeira Queima ou Queima de Biscoito
Nesta etapa, a magia acontece! As peças, cuidadosamente acomodadas no forno, passam por transformações físico-químicas devido à alta temperatura, tornando-se definitivamente cerâmica. Esse processo é irreversível.
Nossa Queima de Biscoito ocorre a 1050°C e dura cerca de 12 horas. Após essa etapa, a cumbuca torna-se porosa, ideal para receber a esmaltação.
Após o resfriamento do forno, as cerâmicas são limpas e preparadas para a esmaltação.
Os esmaltes são camadas vítreas aplicadas sobre a cerâmica para conferir cor, textura e proteção. Quando queimados em alta temperatura, formam uma película impermeável e durável, podendo ter acabamento brilhante, fosco, translúcido ou opaco. Além da estética, influenciam na resistência e funcionalidade da peça.
Nossos esmaltes são desenvolvidos e produzidos no ateliê. Durante seu manuseio, são seguidas todas as medidas de segurança para proteger tanto a equipe quanto o meio ambiente. Utilizamos apenas matérias-primas atóxicas e seguras para o contato com alimentos.
As peças esmaltadas são novamente limpas e preparadas para a segunda queima. O forno deve ser cuidadosamente montado, como um grande quebra-cabeça!
Durante essa queima, as transformações físico-químicas continuam. O esmalte derrete e se funde à peça, tornando-a resistente e impermeável, além de realçar sua beleza.
Nossa Queima de Esmalte ocorre a 1250°C e dura cerca de 14 horas.
Após o resfriamento, o forno é aberto, e a emoção de ver as peças prontas é a mesma desde a primeira vez: coração batendo forte e acelerado! As peças passam por minuciosa inspeção e recebem acabamentos, se necessário, sendo então finalizadas.
A criação de uma peça cerâmica muitas vezes começa no papel, definindo objetivos, design, etapas, argilas e cores. Mas o processo vai além do planejamento: a argila tem sua própria natureza, e senti-la, respeitá-la e compreender seus tempos é essencial. Pois cerâmica é equilíbrio entre técnica e intuição, precisão e entrega. Criar é traçar caminhos, mas na cerâmica é também se deixar surpreender, observar, admirar e permitir que a matéria revele suas possibilidades.
Nessa etapa, a argila contém água e está maleável.
Existem várias técnicas para a construção de uma peça. O torno, as placas e outras modelagens manuais conferem características próprias e se adequam melhor a diferentes tipos de formas, dependendo do design desejado. No ateliê, todas as técnicas são exploradas, mas a do torno é a mais utilizada.
Após a modelagem, a peça precisa perder parte da umidade para ser trabalhada sem comprometer sua estrutura. É nessa etapa que ela ganha identidade. O fundo é refinado, recortes são feitos, partes extras como alças são adicionadas, texturas são criadas, marcas são impressas. Cada detalhe do acabamento torna a peça única e especial
Após a modelagem, as peças entram no processo de secagem ao ar, perdendo a água presente entre as partículas de argila e tornando-se rígidas. A secagem deve ser controlada criteriosamente, respeitando as características da peça (tamanho, espessura) e do ambiente onde está sendo produzida. Fatores como umidade do ar, temperatura, exposição ao sol e vento influenciam diretamente essa etapa. Conhecimento e paciência são essenciais para seu sucesso.
- Secagem até o ponto de couro – estágio em que a peça perde parte da umidade, tornando-se firme ao toque, mas ainda maleável o suficiente para receber interferências e ajustes finos (recortes, riscos, acabamentos, adições).
- Secagem até o ponto de osso – estágio em que a peça perde totalmente a agua presente entre as partículas de argila, ficando rígida e frágil. Nesse ponto, interferências não são mais possíveis, e é necessário cuidado ao manuseá-la. A peça está pronta para a queima.
Primeira Queima ou Queima de Biscoito
Nesta etapa, a magia acontece! As peças, cuidadosamente acomodadas no forno, passam por transformações físico-químicas devido à alta temperatura, tornando-se definitivamente cerâmica. Esse processo é irreversível.
Nossa Queima de Biscoito ocorre a 1050°C e dura cerca de 12 horas. Após essa etapa, a cumbuca torna-se porosa, ideal para receber a esmaltação.
Após o resfriamento do forno, as cerâmicas são limpas e preparadas para a esmaltação.
Os esmaltes são camadas vítreas aplicadas sobre a cerâmica para conferir cor, textura e proteção. Quando queimados em alta temperatura, formam uma película impermeável e durável, podendo ter acabamento brilhante, fosco, translúcido ou opaco. Além da estética, influenciam na resistência e funcionalidade da peça.
Nossos esmaltes são desenvolvidos e produzidos no ateliê. Durante seu manuseio, são seguidas todas as medidas de segurança para proteger tanto a equipe quanto o meio ambiente. Utilizamos apenas matérias-primas atóxicas e seguras para o contato com alimentos.
As peças esmaltadas são novamente limpas e preparadas para a segunda queima. O forno deve ser cuidadosamente montado, como um grande quebra-cabeça!
Durante essa queima, as transformações físico-químicas continuam. O esmalte derrete e se funde à peça, tornando-a resistente e impermeável, além de realçar sua beleza.
Nossa Queima de Esmalte ocorre a 1250°C e dura cerca de 14 horas.
Após o resfriamento, o forno é aberto, e a emoção de ver as peças prontas é a mesma desde a primeira vez: coração batendo forte e acelerado! As peças passam por minuciosa inspeção e recebem acabamentos, se necessário, sendo então finalizadas.
Nasce assim uma cumbuca! Ela carrega a vida da terra, nosso amor e cuidado, e simboliza o respeito pelo alimento e por quem a utiliza.